Elvitelre
- Acipelemelőnem csak egy függőleges emelőeszköz. Ez egy kulcsfontosságú áramlásszabályozási pont az ASRS szállítóhajóban.
- A rossz emelő-illesztés a gyors ingarendszert lassú komissiózási műveletté változtathatja.
- A legjobb eredményeket a shuttle robotok, emelők, szállítószalagok, munkaállomások és a WMS/WCS szoftverek közötti összehangolt tervezés adja.
A probléma nem csak a tárolás. Ez Flow.
Az ASRS tote shuttle-ben a tárolási sűrűség csak egy része az értéknek. Az igazi teljesítmény abból adódik, hogy a csomagok simán mozognak a tárolóhelyek között,transzfer robotok, emelők, szállítószalagok és komissiózó munkaállomások.
A tote shutter robotok kezelik a vízszintes mozgást az állványrendszeren belül. Minden tárolási szinten tárolják és lekérik a csomagokat. De amikor egy táskának a szintek között kell mozognia, vagy ki kell hagynia a tárolóhelyet a komissiózáshoz, a rendszernek megbízható függőleges átviteli pontra van szüksége.
Ott van acipelemelőkritikussá válik.
Egy cipelemelő köti össze az ASRS különböző szintjeit, és mozgatja a csomagokat a rendszerben. A megfelelő emelő-konfiguráció nélkül az ingarobotok várakozhatnak, a szállítószalagok sorba állhatnak, és a munkaállomásokon hiányozhat az állandó hordozókészlet.
Mit csinál egy tote Lifter valójában
A cipelemelő átveszi az ingarobotok vagy szállítószalagok szállítószalagjait, és felemeli azokat a kívánt szintre.
Egy kimenő folyamatban az űrsikló lekéri a szükséges csomagot, és elküldi az emelő felületére. Az emelő a szállítószalag szintjére mozgatja a szállítószalagot, a szállítószalag pedig egy áruk közötti munkaállomásra küldi.
A bejövő vagy visszaküldési folyamat során a szállítószalagról az emelőre, majd az emelőről a céltároló szintre kerül, ahol a transzfer visszarakja a kijelölt helyre.
Ez egyszerűnek tűnik, de a nagyfrekvenciás műveleteknél gyakran az emelő határozza meg, hogy az egész rendszer zökkenőmentesen működik-e.
Ahol a Tote Lifters megoldja az ügyfelek valódi problémáit
A többszintű szűk keresztmetszetek csökkentése
A többszintű csomagtároló javítja a helykihasználást, de vertikális átviteli igényt is teremt. Ha az emelő nem tudja összeegyeztetni a transzfer sebességét és a munkaállomás igényeit, a szállítók várakozni kezdenek az átadási pontokon.
A megfelelően konfigurált táskaemelő csökkenti ezt a várakozási időt, és egyensúlyban tartja a rendszert.
Személyes áruk komissiózás támogatása
Az áruk közötti műveleteknél a kezelőknek több időt kell tölteniük a komissiózással és kevesebb várakozással. A táskaemelő segít a megfelelő csomagok szállításában a különböző tárolószintekről a szállítószalagokra és a munkaállomásokra.
Ez javítja a komissiózási ritmust, és kiszámíthatóbbá teszi a megrendelés teljesítését.
A kézi csomagkezelés csökkentése
Emelők nélkül előfordulhat, hogy a dolgozóknak kézzel kell mozgatniuk a táskákat a padlók, a tárolóterületek vagy a munkaállomások között. Ez növeli a munkaintenzitást és több kezelési hibát okoz.
Az automatizált táskaemelés csökkenti a kézi átvitelt és segít az áruk áramlásának szabványosításában.
Kapcsolat a Tote Shuttle robotokkal
Az inga-emelő interfészt pontosan kell megtervezni. A transzfernek a táskát a megfelelő átadási pozícióba kell szállítania. Az emelőnek zökkenőmentesen meg kell kapnia és meg kell erősítenie az átvitelt a következő feladat megkezdése előtt.
A legfontosabb tervezési pontok közé tartozik a pozicionálási pontosság, az átviteli magasság, a várakozási logika, a biztonsági reteszelés és a WCS feladatsorrend.
Ha a WCS megfelelően koordinálja a shuttle robotokat és az emelőket, akkor csökkentheti az üres mozgást, elkerülheti a berendezések konfliktusait, és a valós idejű berendezés állapota alapján oszthat ki feladatokat.
Ez az oka annak, hogy az emelő teljesítményét soha nem szabad külön értékelni a transzfer mennyiségétől és a WCS ütemezésétől.
Csatlakozás szállítószalagokhoz
Az állványterületen kívül a szállítószalagok szállítják a csomagokat a munkaállomásokra, a válogatóterületekre, az utánpótlási pontokra vagy a kimenő vonalakra.
Az emelő a híd a tárolási szintek és a szállítószalag áramlása között. Ha az átadás az emelő és a szállítószalag között instabil, a rendszer sorokkal és feladatok késéssel néz szembe.
A jól megtervezett emelő-szállítószalag kapcsolatnak stabil szállítószalagot, pontos leállítási pozíciót, egyenletes magasságbeállítást és elegendő pufferkapacitást kell biztosítania a csúcsidőszakokhoz.
A gyakorlati ASRS tervezésben nem csak az a kérdés, hogy "Milyen gyors az emelő?" de "Működhet-e az emelő, a szállítószalag és a munkaállomás azonos ritmusban?"
Mit kell ellenőrizni, mielőtt kiválasztja a tote-emelőt
Mielőtt kiválasztana egy emelőt, a projektcsapatoknak meg kell erősíteniük a tényleges rendszerigényt:
- Szükséges tárolási szintek
- Csomag mérete és súlya
- Csúcs bejövő és kimenő áramlás
- Shuttle robot mennyiség
- Munkaállomás mennyisége
- Szállítószalag kapacitása
- Szükséges emelési sebesség
- Egyplatformos vagy kétplatformos konfiguráció
A nagy áteresztőképességű ASRS fuvaros siklóhoz az emelőt a rendszer teljes áramlása alapján kell kiválasztani, nem csak az emelési magasság vagy a teherbírás alapján.
A szerepeWMS/WCS
A WMS kezeli a készletet, a rendeléseket, a tárolási helyeket és a komissiózási szabályokat. A WCS vezérli a shuttle robotok, emelők, szállítószalagok és munkaállomások valós idejű mozgását.
Ha a WMS/WCS jól integrált, a cipelemelő nem egyszerűen a rögzített parancsokat követi. Egy intelligens áramlási rendszer részévé válik.
A rendszer képes prioritást adni a sürgős rendeléseknek, kiegyensúlyozni a táskák mozgását, elkerülni az emelők torlódását, és a munkaállomásokat a megfelelő táskákkal a megfelelő időben ellátni.
Ez teszi az egyes berendezéseket teljes ASRS-megoldássá.
Következtetés
A táskaemelő kis része a rendszer lábnyomának, de nagy hatással van az ASRS teljesítményére.
Összeköti a szállítószállító robotokat tárolószintekkel, szállítószalagokkal és áruk közötti munkaállomásokkal. Ha megfelelően van megtervezve, csökkenti a keresztirányú szűk keresztmetszeteket, támogatja a folyamatos csomagáramlást, csökkenti a kézi kezelést és javítja a komissiózási hatékonyságot.
Bármilyen ASRS-projekt esetén a fuvaremelőt az ingarobotokkal, szállítószalagokkal, munkaállomásokkal és a WMS/WCS logikával együtt kell tervezni.
A cél nem egyszerűen az, hogy fel-le mozgassuk a cipókat. A cél a munka folyamatos áramlása.
Kövesse a DELIECN-t a LinkedIn-en további raktárautomatizálási információkért, projektfrissítésekért és ASRS-megoldási útmutatókért.
