Anyagmozgató robot
Az anyagmozgató robot különböző szerepeket tölt be, és a valós raktári és intralogisztikai műveletek különböző szakaszaiban használják. A különböző teherhordók különböző típusú berendezéseket igényelnek. A tárolás helye is kritikus: egyes anyagokat több tíz méter magas AS/RS létesítményekben kell tárolni, míg másoknak csak a padlószinten kell mozogniuk. Egyes anyagok csak az állványon belül mozognak, míg másoknak közvetlenül a gyártósorokkal kell érintkezniük. Ezenkívül a bejövő és kimenő hatékonyságot, a kötegkezelést, a FIFO- vagy LIFO-stratégiákat és az egyéb működési logikákat tisztázni kell a megfelelő berendezés kiválasztása előtt.
A különböző anyagmozgató robotok kezelésére a DELIECN hat terméksorozatot fejleszt és gyárt:Shuttle robotok, mini{0}}FlyBox, rakodódaruk, AMR-ek, RGV-k és szállítószalagok, amely támogatja a raklapok, szállítódobozok, kartondobozok és más szabványos vagy nem{0}}szabványos teherhordozó automatizált tárolását, visszakeresését, átvitelét és gyártási kiszállítását.
Meglévő termékmegjelenítési rész
-
![Egy-árbocú raklapos targonca daru]()
Egy-árbocú raklapos targonca daruMaximalizálja a helyet, maximalizálja a hatékonyságot: DELIECN egyárbocos raklapos targonca darumég több
A DELIECN Single Mast Pallet Stacker Crane egy intelligens berendezés, amelyet közepes{0}}terhelésű, közepes magasságú raktárakhoz... -
![Dupla{0}}árbocú raklaprakotó daru]()
Dupla{0}}árbocú raklaprakotó daruDELIECN kétárbocos daru: nagy-teherbírású, rendkívül-stabil teljesítménymég több
A DELIECN kétárbocos raklapos rakodódaru robusztus kettős{0}}oszlopos szerkezettel rendelkezik, amely kiemelkedő dinamikus stabilitást és kivételes teherbírást... -
![Nagy teherbírású-raklapfelrakó daru]()
Nagy teherbírású-raklapfelrakó daruNagy teherbírású-raklapfelrakó daru - Az automatizálás újradefiniálása, a raktári hatékonyság maximalizálásamég több
A DELIECN nagy teherbírású raklaplerakó daru kifejezetten-hosszú, ultra-nehéz és túlméretezett áruk kezelésére készült. Akár... -
![Egyedi raklaprakotó daru]()
Egyedi raklaprakotó daruDELIECN testreszabott raklaplerakó daru: extrém környezetekhez és intelligens raktározáshoz szabvamég több
A DELIECN testreszabott raklapfelrakó daruk az Ön egyedi igényeihez vannak szabva. Mélyen megértjük a vegyipar, a gyógyszeripar, a... -
![Egy-mély miniterhelésű targonca daru]()
Egy-mély miniterhelésű targonca daruDELIECN egymélységű minirakományos rakodódaru: nagy{0}}sebességű automatizált tárolás kis tételek számáramég több
A DELIECN Single Deep Miniload Stacker Crane egy nélkülözhetetlen automatizált tároló- és visszakereső rendszer (AS/RS) a... -
![Dupla-mély miniterhelésű targonca daru]()
Dupla-mély miniterhelésű targonca daruA DELIECN Double{0}}Deep Miniload Stacker Crane maximalizálja a tárolási sűrűséget. Ez az automatizált tároló- és visszakereső rendszer egy kettős villás mechanizmussal rendelkezik, amely egyetlen folyosóról fér hozzá két sor tárolóhoz....még több -
![Testreszabott minirakodó targonca daru]()
Testreszabott minirakodó targonca daruTestreszabott miniterhelésű targonca daru: Egyedi követelményeknek megfelelőmég több
A DELIECN testreszabott miniterhelésű targonca daru ad választ arra az esetre, ha a szabványos megoldások nem felelnek meg az Ön egyedi igényeinek. A... -
![Raklap négyes{0}}utas transzfer robot]()
Raklap négyes{0}}utas transzfer robotNégyes raklap-utas transzfer robot automatizált tároláshoz és visszakereséshezmég több
A DELIECN Pallet 4-A Way Shuttle Robot újradefiniálja a rugalmasságot a nagy sűrűségű tárolás terén. Áttörve a hagyományos ingajáratok korlátait, előre,... -
![Raklap kétirányú{0}}Shuttle robot]()
Raklap kétirányú{0}}Shuttle robotRaklap kétirányú{0}}Shuttle robot automatizált raktárhozmég több
A DELIECN Pallet Two{0}}Way Shuttle Robot hatékony és precíz raklapkezelést tesz lehetővé egyetlen folyosón belül. A nagy-sebességű oda-vissza mozgásra tervezve,... -
![Raklap szülő gyerek transzfer robot]()
Raklap szülő gyerek transzfer robotDELIECN Pallet Mother-A főpályán közlekedő gyermekbusz, valamint több tárolósínen közlekedő gyermekbusz. A Mother Shuttle pontosan szállítja a Child Shuttle-eket a célfolyosókra, ahol tárolást és visszakeresést végeznek.még több -
![Hidegtároló raklapos transzfer robot]()
Hidegtároló raklapos transzfer robotNagy teljesítményű hűtőraklapos transzfer robotmég több
A DELIECN Cold Storage Pallet Shuttle Robotot extrém fagyasztókörnyezetekhez tervezték -25 fokig. Speciális anyagokkal, szerkezeti megerősítéssel és alacsony hőmérsékletű elektronikus... -
![Tote Four{0}}Way Shuttle Robot]()
Tote Four{0}}Way Shuttle RobotDELIECN High{0}}Density High-throughput Tote Four-Way Shuttle Robotmég több
A DELIECN Tote Four-Way Shuttle Robot minden irányban mozgatható, lehetővé téve a folyosók mentén és a folyosók között történő mozgást a rugalmas ütemezés érdekében....
A tényleges projektekben a folyamat nem azzal kezdődik, hogy eldöntöm: "Melyik felszerelést kérek?" Ehelyett az anyagjellemzők, a raktári körülmények, a várható tárolási sűrűség, a napi forgalom és a csúcsteljesítmény értékelésével kezdődik. Természetesen a költségvetés is kulcsfontosságú tényező. Átfogó értékelés után meg lehet határozni a megfelelő berendezéstípust vagy berendezés-kombinációt.
Milyen problémákat kell valóban megoldania az anyagmozgató robotnak?
Egyrészt a raktárterületek egyre szűkebbek. A hagyományos targoncafolyosók nagy alapterületet foglalnak el, míg a raktár felső része gyakran kihasználatlan.
Másrészt a munkaerőköltségek tovább emelkednek. Az anyagmozgatás, a komissiózás, a készletszámlálás és egyéb műveletek továbbra is nagymértékben függenek a kezelői tapasztalattól és szaktudástól, ami megnehezíti a pontosság és hatékonyság magasabb követelményeinek következetes teljesítését.
Harmadszor, a targonca és a gyalogos vegyes műveletek biztonsági kockázatokat jelentenek, és a termék ütközéséhez és károsodásához is vezethetnek.
Negyedszer, a rendelési csúcsidőszakokban a kézi műveletek és a hagyományos kezelési módszerek nehézségekbe ütközhetnek a magasabb teljesítési követelmények teljesítésében.
Emellett az olyan iparágak, mint a gyógyszeripar, az élelmiszer- és italgyártás, az autóipar és a kiskereskedelem, egyre inkább megkövetelik a termékek nyomon követését, ami további kihívásokat jelent a raktárak számára, amelyek még mindig erősen függenek a hagyományos működési módszerektől.
Ezért különféle típusú anyagmozgató robotokat fejlesztettek ki e kihívások kezelésére.
Amikor a helykihasználás a fő probléma, a shuttle robotok nagy{0}}sűrűségű állványelrendezésekkel dolgoznak, és a WMS/WCS koordinálja őket emelőkkel és szállítószalagokkal együtt a raktárterület kihasználtságának javítása érdekében.
A nagy-frekvenciás tote picking alkalmazásokhoz aMini{0}}FlyBox-ig terjedő sebességgel működik3.5 m/sa hatékony komissiózáshoz, tároláshoz és visszakereséshez.
A raktári logisztikai berendezések nem elszigetelt gépként működnek. A nagyobb érték az összehangolt működésből származik. A több berendezéstípus szállítására képes partner ezért különböző berendezés-kombinációkat tud konfigurálni az egyes projektek egyedi követelményei szerint.
Hogyan határozhatja meg gyorsan, hogy melyik típusú anyagmozgató robotot érdemes először megfontolni?
Egyetlen berendezés sem képes minden raktári forgatókönyvet megoldani. A helyes választás értékelésekor először egy előzetes értékelést lehet végezni az alapjánköltségkeret, raktári feltételek, rakományhordozók, cikkszám-mennyiség, áteresztőképesség és csúcsidőszaki válaszkövetelmények-.
| Logisztikai forgatókönyv | Elsőbbségi felszerelés | Amit főként megold | A DELIECN alapvető műszaki előnyei |
| Kevesebb cikkszám, több raklapos anyagot kell tárolni korlátozott helyen | Raklap négyes{0}}utas transzfer robot | Nagy-sűrűségű tárolás és hideg{1}}tárolási képesség | Az ultra-vékony négyirányú-sikló testmagassága mindössze125 mm, amely lehetővé teszi több állványszint telepítését. A névleges teherbírás max1500 kg, -val±2 mm pozicionálási pontosság. Támogatja az Európában, az Egyesült Államokban és Ázsiában általánosan használt több raklapméretet, 1500 kg-os szabványos terheléssel és stabil működéssel akár 1500 kg-os hőmérsékleten is.-25 fok. |
| Több SKU magas bejövő és kimenő hatékonysági követelményekkel | Raklapfelrakó daru + kétirányú raklap{1}}repülőgép | A különböző cikkszámok nagy-frekvenciás tárolása és lekérése | Felrakó daruk kaphatókegy-árboc / dupla-árbocésegy-mély / dupla-mélykonfigurációk, és megtervezhető a nagy-rekeszű, nehéz-terhelésű alkalmazásokhoz, a kilengések elleni védelemhez- és a nem-szabványos teherhordozókhoz. A Pallet Two{5}}Way Shuttle Robotokkal kombinálva a rendszer támogatja mind a nagy-sűrűségű, mind a nagy-hatékonyságú tárolást és visszakeresést. |
| Több termékváltozat, amelyek nagy{0}}gyakoriságú tárolást, valamint csomagok és kartonok visszakeresését igényelnek korlátozott helyen | Tote Shuttle Robot | Nagy-sűrűségű, nagy-hatékonyságú csomagtárolás és visszakeresés | Az utazási sebesség eléri az akár5 m/s, -val±2 mm pozicionálási pontossága hatékony és pontos kezelés érdekében. Modelltől függően a villa szélessége beállítható, hogy támogassa a csomagok és kartonok vegyes tárolását140-600 mm. A két{0}}állomás konfigurációjakét csomagot tud kezelni egy ciklusban, ezzel növelve a működési hatékonyságot80%–90%. |
| Kompakt raktár keskeny folyosókkal | Mini{0}}FlyBox | Kompakt, automatizált csomagtárolás és visszakeresés | Integrált állvány- és utazószerkezet, csak a folyosó elfoglalásával860 mmés a haladási sebesség legfeljebb3.5 m/s, amely támogatja a nagy-sűrűségű tárolást és a nagy-frekvenciás választást. |
| Anyagszállítás a raktárak között, a raktár és a gyártósor között, vagy a raktár alapterületein keresztül | AMR | Rugalmas raktári és gyártási{0}}területi szállítás | Az AMR termékcsalád magában foglaljaTote AMR, Pallet Latent AMR és Pallet Fork AMR. A megfelelő modell a teherhordó és az interfész követelményei szerint választható ki, míg az útvonalak és a célállomások a feladatokhoz igazíthatók. |
| Nagy{0}}frekvenciás átvitel rögzített állomások között | Egyenes{0}}vasúti RGV | Pont{0}}pont-szállítás a rögzített csomópontok között | Egyenes sínen halad előre-hátra, és csatlakozhat a rakodódarukhoz, AMR-ekhez és szállítószalagokhoz a hatékony raklaptovábbítás érdekében a rögzített állomások között. |
Nem biztos benne, hogy melyik berendezés a megfelelőbb?
Ha már rendelkezik a raktár elrendezésével, a rakomány méreteivel, a tömeginformációkkal és a be- és kimenő hatékonysági követelményekkel,lépjen kapcsolatba velünk.
Hogyan mozog a rakomány a tárolóból a végső rendeltetési helyére?
Valós projektekben egy anyagmozgató robot általában a teljes folyamatnak csak egy részét kezeli.
Egy tipikus raklap logisztikai kombináció így nézhet ki:
Raklap a raktárhelytől a gyártósorig
Raklapfelrakó daru / Raklapszállító robot
→ Raklapemelő
→ Szállítószalag / RGV
→ Raklap AMR
→ Gyártósor
A raktáron belüli raktározást és visszavételt a rakodódaru vagy a transzfer berendezés végzi. Az emelő az anyagokat a különböző állványszintek között mozgatja. szállítószalagok és RGV-k kezelik az átvitelt a rögzített interfészek között, míg az AMR-ek rugalmas szállítást biztosítanak a különböző területek között.
Csomagolás a tárolóhelyről a komissiózó állomásra
Tote Shuttle Robot / Mini{0}}FlyBox / Miniload
→ Csomagemelő / szállítószalag / szállítószalag AMR
→ Áruk-a-személyi állomásnak
Milyen feladatokat lát el általában az anyagmozgató robot?
Anyagtárolás és visszavétel az állványon belül
A berendezések belépnek a magas{0}}rekesz polcok területére, és automatizált utazási, villakezelési vagy anyagátviteli mechanizmusokat használnak az automatikus bejövő, tárolási és kimenő műveletek végrehajtásához.
Kulcsfelszerelés: Shuttle Robot / Mini{0}}FlyBox / targonca daru
Anyagátadás a raktári fronton
A feladatok követelményeinek megfelelően szállítószalagok, RGV-k és AMR-ek kezelik az anyagszállítást a raktár elején, a rakományokat a komissiózó állomásokra vagy gyártósorokra szállítva.
Kulcsfelszerelés: szállítószalag / RGV / AMR
Mi számít igazán az anyagmozgatási megoldások összehasonlításakor?
A különböző típusú anyagmozgató robotok nem rendelkeznek abszolút előnnyel egymással szemben.
A rakodódaruk, az ingarobotok, a Mini{0}}FlyBox-ok, az AMR-ek és az RGV-k különféle logisztikai problémákat oldanak meg a különböző alkalmazási forgatókönyvekben.
Amikor a vállalatok különböző berendezés-kombinációkat hasonlítanak össze, akkor nem csak egyetlen termék specifikációira kell összpontosítani, hanem a legjobb átfogó megoldásra kell, hogy kerüljön több korlátozás mellett.
Befektetési érték: Rövid távú-költség kontra hosszú távú-hozam
A berendezési megoldás kiválasztása nem kizárólag a kezdeti vételáron alapulhat.
A berendezések hosszú távú-karbantartását, a munkaerő-megtakarítást, a hatékonyság javítását és a raktár jövőbeli frissítésének lehetőségét szintén értékelni kell.
Egyes megoldások alacsonyabb kezdeti befektetéssel, de korlátozott bővítési képességgel rendelkeznek. Mások nagyobb kezdeti befektetést igényelnek, de hosszabb távon{1}}nagyobb értéket jelenthetnek.
Tárolási sűrűség: Melyik berendezés-kombináció tárolja többet ugyanazon a helyen?
A korlátozott raktárterülettel rendelkező vállalatok számára gyakran az a gond, hogy hogyan tároljanak több anyagot a lehető legkisebb helyigényen belül.
Az elmúlt években gyorsan nőtt az űrsikló robotok iránti kereslet. A költségelőnyökön túl erősebb értékük a nagy-sűrűségű tárolásban rejlik.
Mélyebb tárolósávok, nagyobb függőleges térkihasználás és kevesebb folyosóigénylehetővé teszi, hogy a shuttle rendszerek kiemelkedjenek a raktári anyagmozgatási megoldások közül.
Bejövő és kimenő hatékonyság: Meg tudja felelni a rendszer a tényleges működési ritmusnak?
Egy raktárnak nemcsak többet kell tárolnia, hanem gyorsan ki kell vennie az árut.
A különböző vállalatok eltérő hatékonysági követelményeket támasztanak.
A gyártó cégek arra összpontosítanak, hogy az anyagokat időben be tudják-e szállítani a termelésbe. Az élelmiszer-, gyógyszer- és kiskereskedelmi tevékenység gyakran jobban foglalkozik azzal, hogy nagyszámú kisebb megrendelés gyorsan teljesíthető-e.
Ez azonban általában nem érhető el egyetlen típusú berendezéssel. Ennek eredményetöbb berendezéstípus együtt működik.
Rugalmasság: Könnyű a jövőbeli terjeszkedés?
Az AS/RS rakodódaru megoldások egyértelmű előnyöket kínálnak, de a raktár elkészülte utáni bővítés korlátozottabb lehet. Ha a raktár elrendezése rögzített, a rendszer kapacitása és átviteli sebessége is korlátozott.
Összehasonlításképpen: az ingarobot-megoldások moduláris architektúrát használnak, és az áteresztőképességet további berendezések hozzáadásával lehet növelni.
Ezért az anyagmozgatási megoldás kiválasztásakor az ügyfelek valójában nem a következőket hasonlítják össze:
"Melyik robot fut a leggyorsabban?"
de:
Melyik megoldás érhet el nagyobb tárolási sűrűséget, jobb befektetés-megtérülést, magasabb be- és kimenő hatékonyságot, valamint nagyobb rugalmasságot és skálázhatóságot a jelenlegi raktári körülmények között?
Mely projektek igényelnek speciális konfigurációkat?
Alacsony-hőmérsékletű környezet
Olyan alkalmazásokhoz, mint pl-25 fokos hűtőben tárolható, a kulcsfontosságú alkatrészeket, például az elektromos rendszereket és az akkumulátorokat az üzemi hőmérsékletnek megfelelően kell konfigurálni.
Nagy-öböl nagy-terhelésű alkalmazások
A tárolási magasság és a rakomány súlyának növekedésével nagyobb figyelmet kell fordítani a nagy-terhelésű működés stabilitására, a magas-szintű tárolás és visszavétel biztonságára, valamint a padló teherbírására-.
Nem-szabványos raklapok és rakományhordozók
Ha a méretek vagy az alsó szerkezet nem követi a hagyományos szabványokat, a rendszer testreszabott kezelést igényelhet. Előfordulhat, hogy a teherhordozó típusokat szabványosítani kell, vagy aanya raklapesetleg hozzá kell adni.
Hogyan alkalmazzák az anyagmozgató robotot a különböző iparágakban?
Gyógyszerészeti|Tárolás különböző típusú terhelésekhez
A raklaprakodó daruk kezelik a nagy nyers{0}}anyagrakományok tárolását és visszavételét, míg a Tote Shuttle Robots kisebb késztermékeket kezel, együtt támogatva24,400+ tárolóhelyés a95%-kal nőtt a helykihasználás.
Több-típusú anyagok|Több-felszerelés|Nagy áteresztőképesség
Autóipar|Több -SKU tárolása és terjesztése
Pallet Four{0}}Way Shuttle robotok, Mini-FlyBox, Tote AMR-ek és más anyagmozgató robotok együtt dolgoznak a kezelésben45 000 SKU, csökkenti a rendelés teljesítési ciklusát tól8 naptól 2 napig.
Több-SKU|Több-berendezés koordináció|Rugalmas elosztás
Élelmiszer hideglánc|-25 fokos automatizált hűtőház
Alacsony-hőmérsékletű négyes raklap-utas shuttle robotok nagy-sűrűségű raklaptárolást és visszavételt bonyolítanak le a hűtőraktáron belül, csökkentve a hagyományos folyosói követelményeket és a személyzet szükségességét az alacsony hőmérsékletű tárolóhelyekre.
Alacsony hőmérséklet|Nagy sűrűségű|Automatizált tárolás és visszakeresés
Precíziós gyártás|A globális ellátási lánc támogatása
Az AS/RS rakodódaru összekapcsolja az első{0}}szinti termelést a második-emeleti komissiózási műveletekkel. A hagyományos padlórakáshoz képest a helykihasználás kb9 alkalommal, míg a komissiózó személyzet től csökkent20-tól 6-ig.
Áruk személynek|Nagy sűrűségű|Gyors válaszidő
Vegyi|Biztonságos és hatékony raklapkezelés – Hengguang
16 raklapos transzfer robotműködik24/7, elérve a bejövő és kimenő átviteli sebességet132 raklap/óra, hozzávetőlegesen3-5 alkalommalhogy egy hagyományos raktáré.
24 órás működés 丨Precíziós műveletek 丨Biztonság
Akkumulátor anyaga|21 m magas-sűrűségű nehéz-rakodóraklap-raktár – Rongtong
Közel40.000 raklaphely, több mint30 négyes raklap-utas transzfer robotokegyüttműködve működik a túl nagy terhek kezelésére1 tonna raklaponként.
Nagy sűrűségű|Nagy terhelés|Több-Shuttle koordináció
GYIK
K: 1. Mind a rakodódaruk, mind a raklapszállító robotok képesek raklapokat tárolni. Hogyan válasszak?
V: A targonca daru fix folyosón működik, és vízszintes haladást, függőleges emelést, valamint raklaptárolást és visszavételt hajt végre. Alkalmasabb a nagy-tárhelyes tárolóhelyekhez, a tárolóhelyekhez való közvetlen hozzáféréshez és a nagy-terhelésű alkalmazásokhoz.
A Pallet Shuttle Robot az állványon belül működik, és jobban megfelel a nagy-sűrűségű és mély{1}}sávos tárolásra.
K: 2. A Miniload, a Tote Shuttle és a Mini{1}}FlyBox mind kezelni tudják a csomagokat. mi a különbség?
V: A Miniload egy gépet használ mind a vízszintes, mind a függőleges tárolás és a folyosón belüli tárolás elvégzésére, így alkalmas strukturált, magas{0}}rekeszű kis{1}}alkatrészraktárak számára.
A Tote Shuttle több egységet használ, amelyek párhuzamosan működnek az állványon belül, és képesek az emelőberendezésekkel együtt dolgozni, amikor szintváltásra van szükség.
A Mini{0}}FlyBox egy gépbe integrálja a vízszintes haladást és a függőleges emelést.
K: 3. Hány berendezésre van szükség egy projekthez?
V: Ez nem határozható meg kizárólag a raktárterület vagy a tárolóhelyek száma alapján.
Figyelembe kell venni a maximális feladatmennyiséget és az emelők, szállítószalagok és munkaállomások kezelhetőségét is.
K: 4. Működhet a Material Handling Robot -25 fokos hűtőházi környezetben?
V: Igen. A DELIECN shuttle robotokat már több alacsony hőmérsékletű{1}}projektben alkalmazták.
K: 5. Hogyan válasszam ki a megfelelő anyagmozgató robotot?
V: A kiválasztás során figyelembe kell venni az anyag típusát, a terhelhetőséget, a raktár elrendezését, a tárolási sűrűséget, a bejövő és kimenő hatékonyságot, valamint a jövőbeni bővítési követelményeket.
A rakodódaruk magas{0}}mezős raklaptárolásra alkalmasak. A shuttle robotok alkalmasak nagy-sűrűségű tárolásra. A Mini-FlyBox és Tote Shuttle Robotok alkalmasak nagy-frekvenciás kis-tárgyak tárolására és visszakeresésére. Az AMR-ek rugalmas anyagszállításra alkalmasak.
K: 6. Az ár mellett mit vegyek még figyelembe az anyagmozgató robot kiválasztásakor?
V: A kezdeti befektetésen túl fontos figyelembe venni a tárolási hatékonyságot, a működési stabilitást, a jövőbeni méretezhetőséget, a pótalkatrészek{0}}elérhetőségét és az értékesítés utáni támogatást-, hogy a rendszer továbbra is kielégíthesse a hosszú távú{2}}üzletfejlesztési igényeket.
A DELIECN az egyik legmegbízhatóbb anyagmozgató robotgyártó és -szállító Kínában, termékeink jó hírnévvel rendelkeznek a piacon. Biztos lehet benne, hogy nagykereskedelmi kiváló minőségű anyagmozgató robotot versenyképes áron kínálunk gyárunkból. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.
