Az élelmiszer- és italraktárak szigorú idő-{0}}körülmények között működnek, a cikkszámok nagy választékával. A tipikus kihívások a következők:
- Romlandó készlet:A késedelmes kezelés és feldolgozás romláshoz és termékvesztéshez vezethet.
- Korlátozott tárhely:A hagyományos állványrendszer nem képes optimalizálni a raktársűrűséget.
- Munkaigényes-folyamatok:A nagy fluktuáció és a szezonális csúcsok kiterjedt munkaerőt igényelnek.
- Megrendelés teljesítési sebessége:A gyorsan mozgó{0}}SKU-k gyors komissiózást igényelnek a szűk szállítási ütemezések teljesítése érdekében.
A kézi megoldások nehezen tudják megőrizni a hatékonyságot, pontosságot és biztonságot, különösen a főszezonban vagy a hőmérséklet-{0}érzékeny termékek esetén.
DELIECN Raklap Shuttle System megoldás
Berendezés áttekintése:
- Shuttle Robot: Maximalizálja a raktári hatékonyságot az automatizált raklapszállítással mély-sávos tárolásban, beleértve a hőmérséklet--szabályozott kompatibilitást a romlandó áruk hidegláncos tárolására. Fejlett biztonsági funkciók-terhelésérzékelők, ütközésgátló-rendszerek, vészleállítások és valós idejű-figyelés- biztosítják a zökkenőmentes és biztonságos működést.
- Shuttle Robot Racking: A nagy{0}}sűrűségű tárolásra tervezett rendszer hatékonyan fogadja a különböző méretű és súlyú raklapokat. A sávok kihasználtságának optimalizálásával és a mély-sávos tárolás lehetővé tételével maximalizálja a raktárkapacitást, miközben megőrzi a rugalmasságot a különféle készlettípusokhoz.
- Integráció WMS-szel: Zökkenőmentes integráció raktárfelügyeleti rendszerekkel (WMS): A siklórobot tökéletes összhangban működik a WMS-szel, hogy valós idejű készletlátást,{0}}a raklapok automatikus visszakeresését és intelligens elhelyezési stratégiákat biztosítson. Ez biztosítja a hatékony készletforgatást, csökkenti a kézi hibákat és ésszerűsíti a raktári műveleteket.
Problémák megoldva
- Működési hatékonyság: Az egyszerűsített tárolás és visszakeresés akár 40%-kal csökkenti a megrendelés teljesítési idejét.
- Helyoptimalizálás: A nagy{0}}sűrűségű tárolás növeli a raktárkapacitást a fizikai lábnyom növelése nélkül.
- Pontosság és megfelelőség: 1% alá csökkenti a komissiózási hibákat, biztosítva a nyomon követhetőséget és az élelmiszer-biztonsági szabványok betartását.
- Munkaerő-megtakarítás: Jelentősen csökkenti a kézi kezeléstől való függőséget, javítja a munkahelyi biztonságot.
Üzleti előnyök
Készletforgalom:40%-kal növelve, akár 25%-kal csökkentve a romlást és a veszteséget.
Munkaköltségek:30%-kal csökkentve az automatizálás és a minimálisra csökkentett kézi kezelés révén.
Megrendelés pontossága:Maintains >99%-os pontosság, amely biztosítja a megfelelő időben{1}}megbízható szállítást.
Helykihasználás:Akár 30%-kal optimalizálja a raktár tárolási sűrűségét, jelentősen csökkenti a kihasználatlan folyosóteret és maximalizálja a raklapkapacitást.
ROI:A működési fejlesztések és a hatékonyságnövekedés mérhető pénzügyi előnyökkel jár, az első 12 hónapon belüli becsült megtérüléssel.
Ügyfél-visszajelzés
A DELIECN Pallet Shuttle System forradalmasította élelmiszerraktárunkat. A komissiózás gyorsabb, a helykihasználás optimális, a rendszer teljes mértékben integrálva van a WMS-ünkkel. A szezonális csúcsok már nem jelentenek kihívást."
– Raktárvezető, Vezető Italgyártó Vállalat
Miért DELIECN?
Házon belüli gyártás és tervezés: Biztosítja a megbízhatóságot, a tartósságot és a rendszer stabilitását.
Ágazatokon átívelő technológia: A gyógyszeriparban, az autóiparban, az elektronikában, valamint az élelmiszerekben és italokban használják.
Zökkenőmentes WMS-integráció: Támogatja a meglévő raktárkezelő szoftvereket a zavartalan működés érdekében.
Átfogó támogatás: Telepítés, oktatás, megelőző karbantartás és műszaki támogatás.
Skálázhatóság: A rendszer bővíthető növekvő SKU-kkal vagy raktárterülettel.
